四效降膜蒸發(fā)器系統組成:
各效加熱蒸發(fā)器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、保溫管、真空系統、各效料液輸送泵、冷凝排水泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門(mén)、管路等系統組成。
四效降膜蒸發(fā)器產(chǎn)品特點(diǎn):
1.設備整個(gè)加熱系統由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動(dòng)蒸發(fā),所以具有傳熱效率高加熱時(shí)間短等主要特點(diǎn)。如再配置熱壓泵,更具節能降耗,蒸汽耗量低、 冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點(diǎn)。2.物料沿管內壁向下加速加壓流動(dòng)蒸發(fā),適應粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮。
3.由于物料在每根管內成膜狀蒸發(fā),料液加熱時(shí)間非常短,所以特別對食品蒸發(fā)濃縮非常有利,較大的保存了食品的營(yíng)養成份。
4.蒸發(fā)過(guò)程在真空作用下,既保證了物料的衛生要求,同時(shí)保證了要求,同時(shí)大大降低了蒸發(fā)溫度,加上配置熱壓泵,部份二次蒸汽經(jīng)熱壓泵重新吸入與生蒸汽 混合,既節約了生蒸汽,同時(shí)由于通過(guò)熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進(jìn)入加熱殼體,蒸汽迅速擴散,料液加熱溫和,所以適合熱敏性物料的濃縮。
5.設備適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮,由于料液在加熱管內成膜狀蒸發(fā),即形成汽液分離,同時(shí)在效體底部,料液大部份即被抽走,只有少部份料液與所有二次蒸汽進(jìn) 入分離器強化分離,料液整過(guò)程沒(méi)有形成太大沖擊,避免了泡沫的形成。
6.對于食品蒸發(fā)濃縮,設備可同時(shí)具備殺jun功能,物料先經(jīng)預熱,然后進(jìn)入殺jun器,達到94度以上,維持24秒左右,即進(jìn)入一效效體,物料迅速閃蒸,溫度瞬間 下降。
7設備可配備CIP清洗系統,實(shí)現就地清洗,整套設備操作方便,無(wú)死角。
8.設備連續進(jìn)出料。
9.設備可配置自動(dòng)化系統,實(shí)現進(jìn)料量自動(dòng)控制,加熱溫度自動(dòng)控制,出料濃度自動(dòng)控制,清洗自動(dòng)控制,還可配備突發(fā)停電、故障時(shí)對敏感性物 料的保護措施。報警等自動(dòng)化操作、控制。
四效降膜蒸發(fā)器技術(shù)參數
型號 |
單效 |
雙效 |
三效 |
四效 |
五效 |
水分蒸發(fā)量(Kg/h) |
300-2000 |
1200-4000 |
3600-15000 |
8000-50000 |
10000-65000 |
進(jìn)料濃度% |
根據客戶(hù)的物料來(lái)定 |
||||
出料濃度% |
根據客戶(hù)的物料來(lái)定 |
||||
蒸汽壓力(Mp) |
0.5-0.8 |
||||
蒸汽耗量Kg/kg蒸發(fā)量(帶熱泵) |
0.65 |
0.38 |
0.28 |
0.23 |
0.19 |
蒸發(fā)溫度(℃) |
45-90 |
||||
溫度(℃) |
90-110 |
||||
冷卻水耗量/蒸發(fā)量(進(jìn)水20℃出水40℃) |
28 |
11 |
8 |
7 |
6 |
注:除表系列規格外,亦可根據客戶(hù)要求另行設計。 |